低温萃取脂溶物质技术广泛应用于特种食用油、植物蛋白、精细化工、天然色素、医药、食品等行业,我公司自1995年到今先后在国内建成了近百家工程项目。低温萃取的溶剂为晶华丁烷混合溶剂。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和一定压力下(0.3MPa-0.8MPa),用溶剂逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用,得到低温毛油和粕,大限度的保留物料中热敏(活性)物质不被破坏。
技术的优点:低温(常温)萃取,低温脱溶。
【可靠的技术优势】
(1)萃取后所得粕质量好,粕中水溶性蛋白不变性率大于95%,粕中残油小于1%,残溶小于50ppm;
(2)溶耗低,吨料耗溶小于6kg;
(3)不需蒸汽,仅90℃的热水即可,相对六号溶剂,可节约热能源70%;
(4)生产中无“三废污染",属环保工程;
(5)萃取的油脂色泽浅,卵磷脂含量低,油中残溶小干1ppm;
(6)对粕和油中的热敏性物质几乎不破坏,是贵重油料保质萃取的理想工艺;
(7)投资小、生产成本低(相对二氧化碳设备);
(8)萃取溶剂来源广,价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品,且价格低廉。
低温萃取与超临界CO2萃取油脂技术比较
晶华丁烷低温萃取 | CO2超临界萃取 | |
投 资 | 设备造价低 | 设备造价太高 |
电 耗 | 80度左右/吨料 | 2400~2600度/吨料 |
溶剂消耗 | 6公斤左右/吨料 | 270~300公斤/吨料 |
生产成本 | 生产成本低(350元/吨料左右),有市场竞争力 | 生产成本太高 |
生产规模 | 产量大,能形成规模化生产 | 产量小,形不成规模化生产 |
使用压力 | 压力低(0.4~0.8MPa) | 压力高(20~35MPa) |
优点 | “常温萃取、低温脱溶”,能大程度保留萃取物中活性成分不被破坏 |